罗茨泵在使用过程中，可通过安装冷冻装置、过滤装置等设备正常使用，既能提高机组的真空度，又能延长机组的使用寿命。

1. 多级冷凝器安装在机组前

（1）为了使机组的体积尽可能小，冷凝器可以安装在气体进入机组之前，使待泵的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，其余为非可凝气体和微量残余蒸汽。气体冷却后的压力相同 积累也减少了，所以冷凝后所需的抽气量减少了，相应的地面泵也可以选择较小。水蒸气冷却后，只有不可凝结的气体。

当压力很低时，水蒸气的比容量相当大。这些冷凝蒸汽冷凝后，泵所需的抽气量显著降低。此外，无论蒸汽是否冷凝，只要气体温度降低，体积流量就会降低，从而节约资源。

(2)虽然机组前安装了一级冷凝器，可以防止大部分有机物进入机组，但从工厂损坏罗茨泵的维护情况来看，相当一部分泵损坏的原因是转子脏。长期使用后，有机物聚合后粘在转子上，导致转子卡住，无法启动或阻力大，使泵体发热明显。在维护过程中，转子在继续使用前必须彻底清洁。

因此，在一级冷凝器后安装二级低温冷凝器，去除一级冷凝器无法冷凝的有机蒸汽，使有机物进入泵腔，避免有机物粘在转子和泵腔上。工厂安装二次低温冷凝器后，罗茨泵卡住明显减少，表明气体进入机组前需要安装低温冷凝器。

2.罗茨真空泵安装使用前，应仔细清理泵和管道内的焊渣和固体杂物，避免这些杂物卡住转子。

为了使罗茨真空泵达到理想状态，应注意管和排气管的配置和安装。泵管和排气管的管径必须符合罗茨泵的要求，管径必须与罗茨泵壳体的管径一致，否则会影响罗茨泵的正常运行。

安装管道时，应尽量减少弯头和阀门，以降低排气阻力，避免因管道阻力而降低真空度和排气量。弹性软管应安装在从罗茨真空泵出口到前泵进气口的连接管中，以减少前泵振动对罗茨真空泵的影响。

为了提高罗茨泵的极限真空度，必须相应地提高前泵的极限真空度。以水为介质的喷射泵和水环泵应尽量降低水温，提高前泵的极限真空度。

罗茨泵使用一段时间后，有机物或水垢会沉积在转子和泵腔的表面。当达到一定厚度时，转子之间的间隙会发生变化，泵腔的传热系数会降低，对各部件，特别是轴承造成一定的损坏。此时，可浸泡约5%的酸碱液，然后用大量的水清洗残留的酸碱，避免腐蚀。

罗茨泵的轴承和密封部件需要一定量的润滑油才能稳定工作。润滑油在使用过程中容易氧化并泄漏到系统中进行乳化。必须定期更换，否则轴承和机械密封端面容易损坏。

如果长时间不使用罗茨泵，很容易旋转。一方面，转子间隙潮湿生锈，另一方面，焦油和其他杂物在停止前粘住转子。一般来说，如果停止定期旋转，以防止锈蚀、煤焦油和其他杂物粘附。如果转子卡住，拆下电机后盖，用工具旋转。旋转后，打开罗茨电机，或在前泵真空的前提下吸入高温蒸汽，或清洗转子上的有机物。