真空检漏的一些基本概念

关于真空泄漏检测，防水网介绍了很多，从泄漏检测方法到泄漏检测仪器，以及各种预防措施，站搜索泄漏检测可以看到。这一次，小边想补充一些较基本的真空泄漏检测概念。

真空泄漏检测工作是针对泄漏，也称为真空泄漏，是指气体通过真空系统上的泄漏孔或间隙从高压侧流向低压侧。有真实泄漏，然后相应的虚拟泄漏，是指由于材料排气、吸收、冷凝气体再蒸发或系统中的死空间气体流出，真空系统或容器压力增加，也需要排除真空泄漏检测工作。

此外，其他一些基本概念：气密性是指真空系统或容器壁对空气不渗透程度的性能表征；漏洞是真空器壁上形状不确定、极小的空洞或间隙。大气通过它进入真空系统或容器；泄漏率和泄漏率是指单位时间内通过泄漏或间隙流入真空系统或容器的气体量；较小泄漏检测率是指使用某种泄漏检测方法或仪器可能检测到的较小泄漏率；泄漏检测灵敏度，又称有效灵敏度，是指在较佳工作状态下检测到的较小泄漏率；反应时间，又称响应时间，是指从泄漏检测方法（如喷射泄漏气体）到指示方法或仪器指示值上升到较大值的63%时所需的时间；消除时间是指从泄漏检测昂停止（如停止喷射泄漏气体）到指示方法或仪器指示值下降到停止值的37%时所需的时间；泄漏检测方法或仪器指示值上升到较大值的63%时所需的时间；消除时间是指从泄漏检测昂停止（如果泄漏检测方法或仪器指示值下降到指示值的时间，但一旦泄漏检测值下降到指示方法或仪器指示值。

荧光检漏法普及真空系统检漏法

荧光泄漏检测方法是螺杆真空泵制造商应介绍的第五种真空系统泄漏检测方法。与之前介绍的几种泄漏检测方法不同，它主要用于小型真空设备的泄漏检测。

荧光泄漏检测方法是一种利用荧光材料作为泄漏指示材料的无损泄漏检测方法。以往的真空系统泄漏检测方法难以用于一些无系统的分散真空部件的泄漏检测，荧光泄漏检测方法可以很好地解决这个问题。

荧光泄漏检测方法首先需要将荧光材料溶解在丙酮等具有良好渗透性和挥发性的有机溶剂中，使其成为饱和溶液；然后将被检测到的真空部件的外表面浸泡在溶液中或涂抹在部件表面。在此过程中，为了提高效果，缩短浸泡时间，可以在真空或压力条件下浸泡。如果有漏孔，荧光溶液会因毛细而渗入其中；去除表面多余的溶液，有机溶剂挥发后，荧光材料会留在漏孔中；然后用紫外线照射，漏孔位置会观察到明显的荧光点。

在进行紫外光源照射时，对于一些存在盲孔、表面不平的器件，可能也会存在残留荧光材料，因此玻璃真空器件较好在背面进行照射观察；为了提高对比度也可以采用滤光放大镜，过滤掉紫外线以外的其他光线，来获得更佳的观察效果；而在荧光材料的选择时要注意其发光颜色和被检真空部件的颜色要有明显的反差。

荧光检漏法不仅用于真空系统检漏，还用于铸件、成型金属件和焊接件的裂纹检漏。

真空系统检漏法普及真空计漏法

介绍了静态升压法等三种真空系统泄漏检测方法后，螺杆真空泵制造商今天将讨论第四种泄漏检测技术——真空计泄漏检测方法。

防水网小边提到发布了很多关于真空计的内容，如：在选择真空计之前了解什么，介绍各种真空计等，如果您感兴趣，您可以参考文章末尾下面的推荐阅读。绝对真空计和相对真空计的测量特性也有所不同。真空计泄漏检测方法是利用相对真空计的读数和测量气体的类型来检测真空系统的泄漏。由于真空计泄漏检测方法可以直接使用安装在真空系统上的相应真空计，因此无需添加特殊的泄漏检测装置，因此在真空泄漏检测中得到了广泛的应用。

常用的真空计泄漏检测方法主要是热传导真空计和电离真空计。以热传导真空计为例，它利用低压下不同气体类型的热传导能力差异和压力之间的关系来分析真空系统的泄漏情况。使用时，应确保检测系统处于压力不变的动态平衡状态，并将泄漏气体吹入可疑部位（也可涂有有机溶剂，但容易吸附、堵塞泄漏，造成污染）。一旦存在泄漏，泄漏气体将通过泄漏进入检测系统，因为泄漏气体的热传导能力与原系统的气体成分有很大的不同，会导致明显的热传导性质变化，热传导真空计的仪表读数会在原平衡的基础上波动，根据这些确定泄漏位置，并根据读数变化转换泄漏率。因此，电离真空计法利用泄漏气体进入后导致的离子流变化进行转换。

在真空系统泄漏检测中，应考虑泄漏气体类型与真空计特性的配合。选择泄漏气体对应的特性差异明显不同于原气体成分，如热传导真空计的热传导能力和电离真空计的电离电位。其次，为了准确观察前后数据的变化，应确保检测系统的压力处于稳定的平衡状态，测量的真空规范管也应处于稳定状态，防止虚假数据误导。同时，真空规范管是惰性的，需要观察足够的时间。

氨检漏法普及真空系统检漏法

氨是一种无色强 气味气体，获取简单，溶液呈碱性，可与一些气味相结合PH指示剂的显影带发生颜色变化反应，因此用于真空系统泄漏检测。本防水网将讨论氨泄漏检测方法。

氨泄漏检测方法是压力泄漏检测方法之一，因此需要检测的真空系统或容器允许充压。为了保证检测效果，检测系统或容器通常会抽真空，然后将对氨的敏感性粘贴在疑似漏孔的外部pH指示器的显影带用薄膜隔离外部空气，以提高检测灵敏度。然后在系统或容器中加入高于大气压的氨。当有漏洞时，氨会通过漏洞逃逸，当有显影带时，颜色会发生变化，从而确定漏洞的位置，并根据显影时间变化 域大小估计漏率。

氨检漏法的灵敏度与填充氨的压力、指示剂的灵敏度和曝光时间有关。150kPa在压力下，以溴酚蓝为显影剂形成1mm直径色斑所需时间如下：

氨检漏法色斑形成与漏率及时间的关系

从上述关系表可以看出，氨泄漏检测方法灵敏度高，氨来源广泛，检测装置也非常简单，可适应大容器、复杂管道等部位的真空系统泄漏检测。同时，它还可以一次检查整个容器的泄漏，并确定泄漏位置，不会出现大泄漏覆盖小泄漏的现象。然而，由于氨易燃易爆，对人体有害，对铜、银等金属也有腐蚀作用，因此对其使用有一定的限制。在实际的真空系统泄漏检测过程中，还需要对上述因素进行相应的保护，以防止污染爆炸和对人造成伤害。检查结束后，用干空气或氮气清洗被检测系统2~3次，排出氨。

真空系统检漏方法普及气泡检漏方法

在真空系统泄漏检测方法推广系列的第一篇文章中，防水网介绍了静压法，下一篇文章介绍了压力泄漏检测方法中的气泡泄漏检测方法。

气泡泄漏检测方法是将一定压力的泄漏气体填充到被检件中，然后放入液体中。如果有泄漏，气体将通过泄漏进入周围液体形成气泡，从而确定泄漏位置。同时，根据充气压力、气泡形成速率（每秒形成的数量）、大小（气泡直径），结合气体液体的性质，大致估计泄漏率。如果你有像螺杆真空泵制造商小边一样修复轮胎的经验，你应该发现这类似于以前寻找轮胎泄漏点的方法，但当时充满了普通空气，使用普通自来水，不需要量化泄漏的程度。气泡泄漏检测方法简单、直观、经济，但由于需要将气体充入被检件，适用于能够承受正压的被检件的气密性检测。

气泡检漏法用于轮胎维修

气泡泄漏检测方法在实际应用中可分为水槽泄漏检测方法和肥皂膜法。水槽泄漏检测方法是将检测部件充入气体，放入清洁水槽中进行检测；肥皂膜规则用于将肥皂液涂抹在可疑部位，当检测部件尺寸较大，不能放入水槽中进行检测。一旦有漏洞，漏洞处就会出现肥皂泡。

无论采用何种气泡检漏方法进行真空系统检漏，应注意：

1、泄漏气体的类型和压力会影响检测灵敏度。

2、充气压力还应考虑被检件的机械强度。

3、检测前需要充分清洗，充气后放入液体中，防止漏孔堵塞。

4、区分虚拟泄漏和真实泄漏。当被检查件放入液体中时，其表面的吸附气体可能会形成气泡，需要与漏孔形成的气泡区分开来。在观察之前，必须擦掉这些气泡。

5、观察时要保证光线充足，液体清澈透明(皂膜法要特别注意皂液的稀稠度，过稀容易流动滴落，导致漏检，过稠容易堵塞透明度差或气泡形成误检)，观察背景要暗；同时，被检件要稳定，靠近水面，保证水面平静。

在真空系统泄漏检测过程中，应及时标记泄漏，并进行检查和确认。如果使用氢作为泄漏气体，应特别注意安全。

静态升压法普及真空系统检漏方法

在真空系统或真空容器的三种泄漏检测方法中，防水网一般介绍了真空系统泄漏检测的三种方法。但更深入的具体方法，小边不涉及，接下来和小边逐一了解更典型的几种，开头是较简单的静态升压方法。

静态升压法属于真空泄漏检测法之一，也是较简单、较简单的真空系统泄漏检测方法，因为它不需要使用额外的特殊仪器或特殊物质，可以通过测量管道检测真空系统的总泄漏率，以确定真空系统或部件是否满足工作要求。虽然比简单好，但也有局限性。如果真空系统或容器有泄漏，则无法确定静态升压法。因此，如果需要确定系统是否有泄漏，则需要配合其他方法。

静态升压法的操作只需将被检测容器抽空到相应的压力范围，然后关闭阀门，隔离真空泵和真空容器，然后用真空计测量和记录真空容器中压力随时间变化的过程，即可获得泄漏数据。螺杆真空泵制造商介绍的判断方法是通过静态升压法实现的，更方便。当然，在应用过程中，为了提高准确性，有必要减少其他因素的干扰，需要在前对容器进行净化、清洁和干燥，或用氮气清洗。更严格的是，可以在测量管道和容器之间设置冷陷阱来处理释放的冷凝气体，而不会影响可能泄漏的空气。

静态升压方法简单易行，在某些特殊情况下会有一些改进方法。例如，可以区分被检件是一种漏气或排气的辅助真空罩；对于一些无法安装测量管的被检件，需要使用其他已知的辅助容器和测量管来检测泄漏的压力平衡方法，等等。如果您对这些改进方法有更多的了解，欢迎一起讨论。